成都高新区倡导“工匠精神” 支持企业培育顶级技工

宝利根精密工业工厂技工正在测量精密零件

　　操作砂轮的误差，仅允许在半根头发丝的范围内；在厚度不到2毫米的塑胶基座上，手工打磨6800个形状各异的小孔，每个小孔之间的间距仅为0.1毫米。这家坚持以“工匠精神”培育顶级技工的公司，就是位于成都高新区西部园区的宝利根精密模塑有限公司。

　　“成都高新区积极鼓励和支持培育高水平技能人才，越来越多的高新区制造企业开始发力高端制造，以‘工匠精神’要求员工，用高精尖的技术赢得市场。”1月19日，记者从成都高新区获悉，目前成都高新区已设立了“技能大师项目”，每年为在产业一线开展技术创新并为产业发展作出贡献的技能人才给予特殊津贴，并配套建立一批技能大师工作室，推动“工匠精神”在这里落地生根。

　　“要做世界顶尖的精密模具制造商，必须拥有全球高精密电子连接器模具制造最顶尖的技术。”宝利根精密工业董事总经理席刚说，宝利根在精确尺寸、研发产品上十几年如一日，追求精确到微米、纳米级标准，如今已在全球模具制造领域占有一席之地。

　　在宝利根，高精度的工艺有很多。运用于亿万次大型计算机CPU的核心基座，全用塑胶制成，约为苹果6手机那般大小，厚度不到2毫米。但是它上面却布满了6800个各种形状的孔，每个小孔之间的间距仅为0.1毫米，相当于一根头发丝的宽度，并且还要在中间灌满塑胶，才能将它大规模地制造出来，工艺难度可想而知。

　　而未来运用于5G、6G技术的核心连接模组，工艺要求也同样苛刻。宝利根的工程师们需要在长17.075毫米、宽3.8毫米的范围内，完成3种不同工程材料的多色镶嵌，并完成4微克的微量注塑，最终还要实现冲压折弯，将误差控制在三分之一根头发丝的范围之内。而用于制造这些核心连接模组的模具，需要一次性做16个。

　　“我们提倡‘工匠精神’，这让宝利根制造出来的高精密模具享誉全球，误差还不到半根头发丝的宽度。”席刚表示，全球范围内，能够掌握这种技术的工厂，屈指可数。高素质的员工深深地影响着宝利根的产值与效率。据他介绍，宝利根员工在2015年获得全国技能大赛的冠军后，次年公司的平均产值提升率至少都有10%；而因品质事故导致的不稳定非标制造，每年至少下降了10%。

　　“高技能人才，具有高超技艺和精湛技能，善于创造性劳动，具备‘工匠精神’和奉献品格，是创新技术技能、创造社会财富的重要力量，在推动经济发展和社会进步中发挥着不可或缺、不可替代的重要作用。”成都高新区相关负责人表示，将大力倡导“工匠精神”，并积极鼓励宝利根这样有着高水平技能人才的企业发展。

　　成都高新区在“菁蓉·高新人才计划”中，特别设立了“技能大师项目”。按照相关政策规定，该项目每年将评选产生50名左右在产业一线开展技术创新并为产业发展作出贡献的技能人才，给予每人每年5—10万元、连续5年的专家津贴，并在入选人才中配套建立一批技能大师工作室，按照每个工作室10万元的标准给予一次性补贴。

　　在技术创新和“工匠精神”的推动下，宝利根不断赢得新的发展机遇。2017年伊始，其宣布将投资3000万元，加大对成都高新区项目的投资力度。席刚表示，此举将确保未来5年，宝利根成都公司在汽车电子连接器和高速通讯模组业务板块收入每年增长10%，保持其在全球的行业领先地位。